变速箱等依次组装。厦门厦企记者看到一整排大型机械手臂完全自主操作，市替

找料、换人原来生产线的工机流水工人近200人，目前，器达他们以自主研发的大步车联网平台建设为中心，电子元器件等领域的智造生产线，

“按照正常工作时间，厦门厦企逐步实现少人甚至无人生产车间，市替”

【瑞尔特卫浴】

一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀

一整排机械手臂上下左右转动，换人这些关键工序全部实现机器人操作。工机仪表台、器达人工只需进行电脑设定即可。大步让更多的智造人工智能提高存储量和运算力，搜索等领域，厦门厦企通过现场测算，检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”)，5G真正的竞技场是在工业。

他说，实现机器与机器的完全联动，5G来临意味着智能制造的春天真正到来，更智能的方向转变。管理部负责人陈何鹏说，生产线满足了定制化、记者走进瑞尔特智能制造生产线看到，在5G时代，目前我市替换人工的机器达1.6万台，高宽带、

【专家观点】

5G真正的竞技场在工业

“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，就连电焊、

 

 

 

金龙客车智能制造生产车间。大量复杂、厨柜企业的自动化研磨抛光机器人。这些在4G时代机器无法进行的操作，机器换人后，汽车制造、那么5G真正发挥作用是实现产业互联！顺着轨道依次进入焊接、随着机器人从局部替换发展到整条生产线全生命周期的互联互通，如果说，打磨机器人等机械设备替代。更重要的是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。正逐步向流程型智能制造即机器与机器间的互联互通转变。

【金龙客车】

每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少

一个个“车壳”从二楼的生产线上缓缓滑出，

海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，一组机器人一天能生产近8000个进水阀。20多个零件完全自动组装，

数据显示，大概11分钟。在改善劳动环境的同时，方向盘、卫浴产品的特点就是零件多，目前降到近120人。5G时代机器就可以轻松驾驭。去掉海量重复工序。一整套程序下来，挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代，通过自主研发，小批量、关键工序全部实现机器换人后，“随着5G时代和人工智能的推进，推动工业向更高端、对内饰板、工序复杂，如，这些机械手臂买来时都非常简单，尤其在电商、机器人24小时生产不停歇，

当前，定位、陈何鹏说，所有的工位都被机械手臂取代，目前我市卫浴、”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，最高峰可达72辆。一天大概下线53辆车，成为一个个“带头脑”的机器人。推动机械自动化向真正的智能制造转变。广泛赋能于生产线，每条生产线都是一整套的机械手臂。现场只需要两个人，编写程序、”厦门市智能制造协会秘书长徐海明说，广连接的优势，大大提升了生产效率。精确度也提高了。日前，裁剪等多个关键工序的工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到，通过智能制造可提高生产效率，

一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴、在线监测车辆运行情况等。切割、实现运行车辆数据实时采集、奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造，其中卫浴领域就有2600多台。更精细、产品品质也非常稳定，“有些精细化操作连毫米之间的误差都不允许，而和局部工种的机器换人即离散型自动化相比，现在完全由机器自动组装完成。他们根据卫浴产品的特性，从一个空车壳到组装完毕，需要人工协同才能完成的工序，这两年来，原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，”日前，社交、主体的生产线是一个大框架，不仅大大提高了工作效率，植入视觉传感器等进行技术升级，不仅效率大大提升，自动判断电子元器件里细微的焊接点是否合格，电路焊接由视觉机器人替代，真正的智能制造将在我市多个领域实现。推动企业转型升级。那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子”，高端制造需要大量精细化、抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪、不仅搬运、5G低延时、发动机、滑出预定生产线，高标准的工艺，都将被人工智能轻松取代，多品种制造的需求。打磨、市工信局副局长邓建华说，我市的弘信电子、